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中国钢企研发圆珠笔头背后 国产圆珠笔头能否替代进口?

时间:2017-01-11   来源:www.cninfo360.com   作者:市场调研员   点击:

  能生产飞机汽车,却生产不了小小笔头的“圆珠笔头之问”一度难倒了中国制造业,1月10日,太原钢铁集团有限公司宣布,目前,太钢已具备圆珠笔笔头“笔尖钢”批量生产能力,未来两年将有望完全占据国内市场,替代进口。

  一年以前,国务院总理李克强在山西太原钢铁煤炭行业发展座谈会上提出,“我们还不具备生产模具钢的能力,包括圆珠笔头上的‘圆珠’,目前仍然需要进口。”

  “事实上,符合性能的圆珠笔头在2014年12月就已经研发出来了。”1月10日,制笔企业贝发集团总裁办主任张雪莲告诉新京报记者。

  2011年,科技部启动了“制笔行业关键材料及制备技术研发与产业化”项目,拨款近6000万元支持相关科研机构、企业针对中性墨水制造、笔头不锈钢线材、加工设备等开展科技攻关,太钢和贝发集团均是该项目的合作企业。该项目最终于2014年12月通过“十二五”国家科技支撑计划验收,实现了一系列技术突破。

  根据太钢提供的资料,中国每年生产400多亿支圆珠笔,是世界上最大的圆珠笔生产国,每年需要进口1000多吨生产笔尖的特殊钢材。若采用国内的设备和钢材,圆珠笔企业的成本无疑会下降很多。

  编|六大龄童

  生产圆珠笔头有多难?

  1月10日,太钢方面向新京报记者表示,笔头关键部位的尺寸精度要求在两个微米,表面粗糙度要求为0.4微米,在笔头最顶端的地方,厚度仅有0.3到0.4毫米。

  进行如此高精度的加工精度,既要容易切削,加工时还不能开裂,这对不锈钢原材料提出了极高的性能要求。

  细分来看,圆珠笔的笔头分为球珠和球座体两个主要部分。根据公开资料,目前直径0.5-1.0毫米的碳化钨球珠我国不仅可以满足国内生产需要,还能大量出口。但直径仅有2.3毫米的球座体,无论是生产设备还是原材料,长期以来都只能依靠瑞士、日本等国家进口,这使得我国制笔行业长期处于加工组装的产业链最低端。

  由于技术保密原因被日本等国牢牢掌握在手中,攻克技术难关只能靠不断测试。

  “研发这个产品没有可借鉴的资料,成分的配比从几十公斤的开始练,经过持续数年数不清的失败,在电子显微镜下,太钢集团终于看到了添加剂分布均匀的笔尖钢,试验在2014年12月取得成功,又经过十多次终试后,第一批切削性好的钢材终于出炉了。”10日,太钢集团技术中心高级工程师王辉绵在接受山西卫视采访时表示。

  国产圆珠笔头能省下多少成本?

  众所周知,圆珠笔头生产工艺是德国、日本等海外制笔企业的核心机密,在此前的发展中长期处于垄断地位。尽管曾有中国企业涉足这一领域,但由于技术缺乏,所生产的圆珠笔头问题频出,远远达不到行业标准。

  太钢方面表示,此次太钢在数年研究和摸索中,解决了易切削钢丝等核心难题,让其在切削后性能仍然保持良好,与圆珠笔芯完美结合,成功制造出圆珠笔头。

  “这一成果不仅是技术的成功,也打破了圆珠笔头行业垄断。”1月10日,兰格钢铁研究中心主任王国清在接受新京报记者采访时表示。

  王国清表示,国内市场每年生产的圆珠笔,需要用每吨12万元人民币的价格进口1000多吨生产笔头的钢材,付出外汇1000多万美元。而一旦笔尖钢国产化实现的话,将大幅度削弱制造成本。

  张雪莲告诉新京报记者,从日本或者瑞士进口一台不锈钢笔头生产设备需要约400多万元人民币,进口国外的不锈钢线材大概每吨需要12万元人民币。而实验成功后,符合标准的国内不锈钢线材每吨仅需约5、6万元人民币,国产不锈钢笔头生产设备也会便宜很多。

  国产圆珠笔头能否替代进口?

  尽管从钢材市场而言,圆珠笔头所需要的体量无法和钢铁行业其他领域相提并论,但王国清认为,作为突破垄断行业的“高精尖”产品,其实际意义仍然大于形式意义。

  王国清表示,据她掌握的价格数据,目前笔尖钢的价格已从原来的每吨12万元下降到每吨9万元左右。

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